揭秘3D打印技術之融化擠壓成型技術(MEM技術)
MEM熔化擠壓模式成型技術概述:
到目前為止,世界上已經(jīng)形成了許多不同的成型方法和工藝。其中,清華大學在中國開發(fā)的熔融沉積成型相似(FDM-Fused Deposition Modeling)熔融擠壓成型迅速(MEM~Melted Extrusion Modeling)是RP一種重要的技術方法RP技術后起之秀。
MEM熔化擠壓模式成型技術原理:
該工藝原理是將絲狀熱熔材料(ABS、PC、蠟)通過液化器熔化,擠壓噴出并堆積一層,然后用同樣的方法處理下一層,并與前一層一起熔化,從而獲得一個三維實體。
MEM熔化擠壓模式成型技術特點:MEM該工藝可以一次形成復雜的曲面。MEM該過程可以實現(xiàn)模型活動。
MEM熔化擠壓模式成型技術的優(yōu)缺點:優(yōu)點:可大大降低生產(chǎn)成本,提高原材料利用率。缺點:打印速度慢。
MEM熔化擠壓模式成型技術材料:
熱塑性材料,如PLA、蠟、ABS、尼龍等。
熔融擠出粉末(P-MEM)技術
直接3不同于樹脂塑料或金屬材料D印刷或增材制造工藝,P-MEM技術是3的結合D粉末冶金間接打印3D打印技術創(chuàng)新方案。3D印刷只完成了具有一定強度的高精度成型坯料的制備,需要脫脂、燒結等粉末冶金相關工藝才能獲得性能一致、性能優(yōu)異的產(chǎn)品。P-MEM該技術具有打印速度快、成本低、成型精度高、產(chǎn)品性能一致性好、可打印材料廣、材料可回收等優(yōu)點。從不銹鋼、模具鋼、銅合金、鋁合金、高溫合金、鈦合金、難熔金屬等金屬材料到氧化鋯、氧化鋁、碳化硅、氮化硅等陶瓷材料,可打印材料體系豐富全面。
間接3D印刷技術優(yōu)勢
為數(shù)字授權粉末冶金行業(yè),解鎖應用,釋放粉末冶金的潛力,可利用粉末注射形成成熟穩(wěn)定的技術體系,材料體系廣泛,產(chǎn)品性能一致性好,直接3D與印刷技術相比,印刷設備、印刷材料和印刷成本更低,成型精度更高,更有利于3D推廣和普及工業(yè)制造應用中印刷產(chǎn)品的性能,實現(xiàn)粉末注射成型和鍛件水平的綠色環(huán)保,金屬/陶瓷復雜產(chǎn)品的定制和批量生產(chǎn)解決方案可回收打印材料,有效利用率高低桌面型金屬3D打印機UP-MR250UP-MR250是基于P-MEM桌面金屬3D打印機適用于金屬間接3D印刷技術開發(fā)、材料開發(fā)和金屬產(chǎn)品快速開發(fā)制造,可獨立調整設備工藝參數(shù),適用于不同類型的金屬材料成型,適用于材料科學研究,原型快速準確制造,即插即用,操作簡單,維護方便。
設備特點
特殊顆粒材料印刷,兼容粉末注射成型飼料,材料適應性強擠出系統(tǒng)近100次優(yōu)化迭代,確保印刷精度和穩(wěn)定性結構設計合理、緊湊、精致,確保有效印刷空間高溫封閉恒溫室、翹邊開裂操作軟件升級,免費更新工藝簡單可控,操作維護方便,辦公室友好上海西陸信息科技有限公司 承接各類微信小程序開發(fā)制作、小程序定制、APP 網(wǎng)站 開發(fā)制作,聯(lián)系電話 18221533805、15900430334
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